CÁCH CHỌN DẦU MÁY CNC ĐỂ TĂNG TUỔI THỌ CỦA MÁY VÀ CẢI THIỆN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Trong quá trình phát triển ngày nay, công nghệ càng dần chuyển từ phương thức gia công truyền thống sang sử dụng tự động hoá. Điều này giúp mang lại sự tiện lợi và hiệu quả hơn trong sản xuất. Đó là lý do mà máy CNC ra đời và đang phục vụ cho quá trình gia công cắt gọt. Bên cạnh đó máy CNC thường quay với tốc độ từ 6000 RPM trở lên sẽ tạo ra nhiệt lớn, do đó phải có dầu bôi trơn để đảm bảo được hiệu quả và tính ổn định của máy. Thông qua bài viết này, DSP VINA cũng hướng dẫn bạn cách chọn dầu cho máy CNC để giúp bạn chọn đúng và phù hợp. 

Nguyên lý hoạt động của máy CNC 

Để lựa chọn dầu bôi trơn phù hợp, việc hiểu rõ nguyên lý hoạt động của máy CNC là bước đầu tiên không thể bỏ qua. 

Khi máy CNC được kích hoạt và thực hiện lệnh cắt, trục Z(đầu cắt) sẽ di chuyển lên xuống theo khoảng cách được thiết lập trước. Đầu cắt sẽ tiếp nhận nguồn năng lượng từ nguồn cung cấp để xuyên thủng vật liệu. Đồng thời, bàn làm việc và sản phẩm sẽ di chuyển trên các thanh ray theo trục X và Y để tạo ra đường cắt đứt trên vật liệu. 

Cách lựa chọn dầu cho máy CNC 

Để lựa chọn dầu làm mát cho trục chính của máy CNC, chúng ta cần xem xét sự tương quan giữa các yếu tố sau: 

1. Tốc độ quay của trục chính 
2. Khoảng trống giữa trục quay và vòng bi 

Thông thường, nếu tốc độ quay của trục chính từ 7.000 – 10.000RPM, thì sẽ sử dụng dầu có độ nhớt ISO VG 32. Trong trường hợp tốc độ cao hơn, từ 10.000 – 15.000RPM, thì thường sẽ sử dụng dầu có độ nhớt càng nhỏ và ngược lại. 

Lựa chọn dầu cũng cần tuân theo các tiêu chí kỹ thuật và chức năng, công dụng của máy CNC để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định. 

Các loại dầu dùng cho máy CNC 

Dầu thuỷ lực 

Dầu thuỷ lực không chỉ được áp dụng trong hệ thống thuỷ lực của máy CNC để truyền động mà còn đảm nhận nhiều chức năng khác nhau như chống mài mòn, chống rỉ sét và ăn mòn cũng như tách nước để ngăn chặn sự hình thành bọt.

Để đáp ứng yêu cầu trên, dầu thuỷ lực cần được lựa chọn từ các loại dầu gốc cao cấp và được tinh luyện kết hợp với các phụ gia chống mài mòn (AW), chống gỉ và phụ gia chịu cực áp (EP). Việc chọn đúng độ nhớt cũng đóng vai trò quan trọng vì ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy, cũng như mức độ sinh nhiệt và rò rỉ dầu. Để chọn đúng độ nhớt của dầu thuỷ lực, cần xem xét nhiệt độ khi khởi động và nhiệt độ khi máy hoạt động, từ đó có thể xác định độ nhớt phù hợp nhất, hoặc tuân thủ theo khuyến nghị của nhà sản xuất máy CNC. 

Dầu thuỷ lực thông thường có độ nhớt ở 40 độ C là ISO VG 22,32,46,68,… số càng cao thì độ nhớt càng đặc và ngược lại. 

Dầu rãnh trượt 

Dầu rãnh trượt là một loại dầu đặc biệt được áp dụng như chất bôi trơn cho các bộ phận rãnh trượt và bàn trượt trên máy công cụ và máy CNC. Ngoài ra, sản phẩm này được sử dụng trong các hệ thống thuỷ lực và động cơ của các thiết bị máy móc. 

Dầu rãnh trượt không chỉ có khả năng chống gỉ sét và chống ăn mòn xuất sắc đối với vật liệu thép, mà còn chống sự ăn mòn của đồng và các hợp kim đồng. Nó bảo vệ hiệu quả các chi tiết và bộ phận, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa, đồng thời giúp các đường trượt và rãnh trượt hoạt động một cách mượt mà, êm ái và chính xác nhất. 

Dầu rãnh trượt ở động nhớt ISO VG 32, 46, 68,… dầu của Buhmwoo là hàng số 1 Hàn Quốc về lĩnh vực bôi trơn cho các rãnh trượt của máy. 

Dầu trục chính máy CNC 

Khi trục chính của máy CNC hoạt động ở tốc độ cao, sẽ phát sinh một lượng nhiệt đáng kể. Nếu không được làm mát hiệu quả, điều này có thể dẫn đến tình trạng quá nhiệt, mài mòn và làm giảm nhiệt độ chính xác trong quá trình gia công. Nhiệm vụ chính của dầu trục chính là bôi trơn và làm mát để tiêu hao lượng nhiệt phát sinh khi trục chính quay ở tốc độ cao. 

Để đảm bảo trục chính hoạt động ổn định và tránh sự cố, dầu trục chính cần đáp ứng các yêu cầu đặc tính sau: 

• Phải có khả năng chống mài mòn và giảm ma sát bề mặt, đồng thời có độ nhớt phù hợp để bôi trơn các chi tiết trong máy và đảm bảo sự chính xác của quá trình gia công 
• Cần có khả năng chống oxy hoá tốt để giảm thiểu sự hình thành cặn và kéo dài tuổi thọ của dầu bôi trơn. 
• Dầu cần có khả năng chống tạo nhũ tốt để dễ dàng lọc và loại bỏ chất nhiễm bẩn khi dầu được tuần hoàn trở lại bể chứa. 

Dầu trục chính Buhmwoo thường có thông số Spin 10V, Spin 2V, Spin 30V. Dầu trục chính có công dụng làm mát và bôi trơn, có khả năng chống gỉ. 

Dầu cắt gọt 

Để lựa chọn sản phẩm dầu tưới nguội, dầu cắt gọt kim loại phù hợp, chúng ta cần xem xét tổng thể các yếu tố như loại kim loại gia công (ví dụ: thép, nhôm, đồng, inox), phương pháp gia công, tốc độ gia công và các yếu tố môi trường làm việc. Đồng thời, cũng cần quan tâm đến mức độ tạo sương dầu, hạn chế sử dụng hoá chất và sự áp dụng của các phương pháp gia công mới. Dựa trên các yếu tố này, chúng ta có thể quyết định được loại dầu cắt gọt làm mát phù hợp nhất. 

Dầu tẩy rửa 

Dầu tẩy rửa kim loại được sản xuất từ dầu gốc khoáng và cacbon thơm thấp có độ nhớt thấp và được kết hợp với hệ phụ gia tẩy rửa cao. Sản phẩm này giúp loại bỏ nước từ bề mặt kim loại và có khả năng bay hơi nhanh, đồng thời làm cho bề mặt kim loại trở nên khô ráo và sạch sẽ hơn. 

Dầu chống gỉ 

Sau khi tẩy rửa sản phẩm, bước tiếp theo là phủ hoặc nhúng dầu chống gỉ, nhằm tạo thành một lớp màng dầu mỏng giúp chống hơi ẩm và ngăn chặn sự gỉ sét trên bề mặt kim loại. Dầu chống gỉ có nhiều loại sản phẩm và thời gian bảo vệ khác nhau, từ 1 – 3 tháng, 3- 6 tháng, 6-8 tháng và 8 -12 tháng. Trong trường hợp các sản phẩm được xuất khẩu bằng đường biển, sau khi phun hoặc nhúng dầu chống gỉ, có thể hút chân không sản phẩm để ngăn chặn hơi ẩm từ muối biển gây gỉ sét trên bề mặt kim loại. 

Tóm lại, quá trình bảo dưỡng và bảo vệ máy CNC là một phần quan trọng của quy trình công nghiệp. Từ việc tẩy rửa để loại bỏ bất kỳ cặn bẩn nào đến việc áp dụng dầu chống gỉ để bảo vệ chống ẩm và gỉ sét. Việc chọn và sử dụng các sản phẩm và kỹ thuật phù hợp không chỉ giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất của máy móc và thiết bị mà còn giúp giảm chi phí bảo trì và sửa chữa. Chúc các bạn sẽ tìm được dầu phù hợp với loại máy CNC để tối ưu nhất. 

 

CÔNG TY TNHH DSP VINA

Website: daunhotdspvina.vn

Email: dspvina82@gmail.com

Hotline: 0708.889.636

Fanpage: https://www.facebook.com/DSPvina