Kinh nghiệm chọn mua dầu cắt gọt cho máy CNC

Ngày nay máy gia công cơ khí (máy CNC) rất phổ biến. Là lựa chọn hầu hết của các công ty, doanh nghiệp trong ngành công nghiệp phụ trợ, cơ khí chế tạo. Làm thế nào để chọn được loại dầu cắt gọt kim loại tốt, phù hợp cho máy CNC luôn là một câu hỏi mà nhiều người quan tâm. Hôm nay, DSP VINA xin giải đáp thắc mắc của mọi người trong bài viết dưới đây. Hãy cùng theo dõi nhé!

Dầu cắt gọt kim loại là gì?

Dầu cắt gọt kim loại (Metalworking fluid hay Cutting fluid) là loại chất lỏng được cấu tạo từ dầu gốc và các chất phụ gia. Sử dụng dầu trong gia công kim loại. Nhằm làm mát và bôi trơn vị trí kim loại được cắt gọt. Đồng thời nó cũng có những tác dụng khác như: làm sạch những mảnh vụn kim loại xuất hiện trong quá trình gia công khỏi bề mặt chi tiết, chống gỉ cho sản phẩm…

Kinh nghiệm chọn mua dầu cắt gọt kim loại cho máy CNC

Ta cần nắm rõ các thông tin cơ bản liên quan đến các tiêu chí lựa chọn dầu như: vật liệu được gia công; các hình thức gia công chủ yếu; loại máy gia công; tốc độ của máy; các đặc thù gia công; sự hạn chế hóa chất.

Các yếu tố ( chất lượng, sản xuất, bảo hành, tính an toàn, cách sắp xếp,…) sẽ giúp xác định yêu cầu kỹ thuật trước. Tham khảo ý kiến của những người có kinh nghiệm, chuyên gia về dầu gia công kim loại có năng lực. Để xác định những lựa chọn và hướng dẫn bạn trong quá trình lựa chọn.

Vật liệu, kim loại gia công

Một số kim loại khó gia công hơn các kim loại khác. Thép không gỉ, và kim loại nặng cần dầu gia công kim loại hiệu năng cao. Các kim loại khác như đồng, nhôm chỉ cần dầu gia công thông thường.

Những vị trí khó, kim loại khó gia công ta cần dầu cắt gọt chứa nhiều phụ gia: cực áp, chống hàn dính. Thông thường những loại dầu này có chứa lưu huỳnh. Và chlorine để bảo vệ dụng cụ gia công và chất lượng của chi tiết gia công.

Đối với đồng, nhôm, nhiều loại thép cacbon và thép hợp kim sử dụng dầu cắt gọt với phụ gia bôi trơn, chất điều chỉnh ma sát, phụ gia cực áp nhẹ, chống hàn dính là đủ. Những loại dầu này được pha trộn với mỡ đã lưu hóa hoặc paraffin đã được clo hóa. Dầu cắt gọt hoạt tính (có chứa lưu huỳnh hoạt tính) không nên sử dụng cho việc gia công đồng và nhôm. Vì nó sẽ làm gỉ và xỉn màu chi tiết gia công. Dầu cắt gọt dùng cho nhôm và đồng thường được gọi là dầu cắt gọt chống gỉ

Hoạt động máy móc, tốc độ quay

Đối với những hoạt động gia công đơn giản như xoay, khoan, tạo hình, phay… Có thể vận hành ở tốc độ cao và yêu cầu khả năng làm mát tốt chỉ cần sử dụng loại dầu có khả năng chịu cực áp nhẹ. Đối với những hoạt động gia công nhẹ nên sử dụng dầu có độ nhớt thấp.

Những hoạt động gia công khó và phức tạp hơn phải hoạt động ở tốc độ thấp hơn. Và yêu cầu khả năng chống hàn dính tốt của dầu. Những loại dầu được thiết kế đặc biệt cho những hoạt động gia công khó, phức tạp như cắt ren, xoắn ốc, doa, chuốt, khoét. Thường yêu cầu loại dầu có độ nhớt cao hơn, phụ gia cực áp EP, Sulfur và Chlorine.

Loại máy gia công kim loại

Những loại máy khác nhau thì cần những loại dầu gia công khác nhau. Chẳng hạn, với những máy gia công ốc vít thường xảy ra sự truyền nhiễm chéo giữa dầu bôi trơn và dầu cắt gọt. Vì lý do này, những loại máy này thường dùng những loại dầu cắt kim loại đa dụng. Có thể sử dụng trong thùng chứa dầu bôi trơn, hệ thống thủy lực và bồn chứa dầu cắt gọt.

Máy nghiền, súng khoan và máy khoan lỗ sâu yêu cầu loại dầu có độ nhớt thấp. Cho tỷ lệ làm mát cao, bào và xả phôi bào tốt. Một số nhà sản xuất máy CNC có thể khuyến nghị hạn chế một số loại dầu vì sự không tương thích giữa dầu và chi tiết máy. Máy mài không (mũi) tâm yêu cầu loại dầu gia công có độ nhớt cao hơn loại dầu dùng cho máy gia công phẳng.

Quá trình sản xuất

Dầu cắt gọt phải đáp ứng các yêu cầu của quá trình sản xuất. Để không xảy ra các vấn đề sau khi gia công. Loại dầu phù hợp sẽ không gây ra các vấn đề cho quá trình tẩy rửa, sơn, đóng gói hoặc cách sắp xếp kim loại sau gia công. Kiểm tra lại quá trình sau gia công bao gồm bảo quản và vận chuyển. Sẽ xác định được yêu cầu mà loại dầu này phải đạt được. Việc xác định sớm sẽ giúp tránh lãng phí thời gian và tiền bạc.

Sự hạn chế hóa chất

Tất cả các quy trình sản xuất đều có sự hạn chế hóa chất. Dựa trên quy trinh xử lý nước thải, chính sách bảo vệ môi trường, sức khỏe và sự an toàn cho công nhân. Việc xác định sự hạn chế hóa chất rất quan trọng trước khi lựa chọn dầu gia công kim loại.

Dầu cắt gọt kim loại có ảnh hưởng tới thiết bị của bạn, sức khỏe con người, môi trường xung quanh. Nên dành thời gian để lựa chọn cẩn thận. Lựa chọn sản phẩm chất lượng từ những nhà cung cấp uy tín. Chất lượng sản phẩm sẽ được cải thiện đáng kể, tiết kiệm chi phí sản xuất. Và tránh được những chi phí phát sinh không đáng có sau khi gia công.

Một số dầu cắt gọt kim loại tốt hiện nay

• Dầu cắt gọt pha nước BW COOL E-660V
• Dầu cắt gọt pha nước BW COOL EX-8500NT
• Dầu cắt gọt pha nước BW COOL EX-860KV 
• Dầu cắt gọt không pha nước GROS POL-100

Xem thêm nhiều loại dầu cắt gọt kim loại hơn: TẠI ĐÂY

Quý khách cần tư vấn và báo giá nhanh nhất vui lòng liên hệ với chúng tôi qua một trong những kênh sau đây.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH DSP VINA

Website: daunhotdspvina.vn

Email: dspvina82@gmail.com

Hotline: 0708.889.636

Fanpage: https://www.facebook.com/DSPvina